Teletest 仪器应用低频导波技术，用于检验管道的腐蚀或冲蚀，能够100%覆盖管道壁厚。仪器在一个测试点可以沿着管道向两端发射低频超声导波，可以传播很长的距离，甚至在保温层下面传播，反射的回波由仪器接收，由此评价管道的腐蚀情况。该技术正在被广泛的接收为管道和管网评估的有效工具，尤其在对其实验检验很困难的或因实施检验的费用昂贵的场合，更易发挥其技术优势。
一、技术优势：
• 管道100%快速检测，覆盖管道所有检测区域；
• 高效检测，在同一位置可以检测几十米到上百米的距离，并可双向检测更长的距离；
• 检测灵敏度高，对管道内外腐蚀具有同样的灵敏度；
• 无法到达区域的检测，如套管、穿公路、过河等埋地管线、水下管线；
• 降低检测成本，除探头安装区域外，可不开挖、不拆保温层；
• 自动识别纵波和扭转波，可区分管道的腐蚀情况和管道的特征（焊缝、支撑、弯头、三通等）；
• 模块式探头，将探头组合到相应管径的膨胀圈上，高适用性和性价比，*大检测管径达72英寸；
• 高灵敏度、低噪音，定位准确；
• 与计算机高速通讯，能够进行实时的采集和快速自动特征分析，自动生成检测报告；
• 无需液体耦合，采用气泵给探头施加压力保证探头与管道充分接触。
二、技术参数：
• 检测管道类型：无缝管、纵缝管、螺旋焊管等。
• 管道情况：埋藏管道、水下管道、高架管道、带有套管的管道、垂直水平管道、岩棉保温层、环氧树脂层、沥青环氧树脂涂层、PVC涂层、油漆涂层等。
• 管道直径：2-48"为商业化型号，48-72"可定做。
• 使用温度范围：5-160℃。
• 缺陷定位类型：外部腐蚀、内部腐蚀或冲蚀、环向裂纹、焊缝错边、焊接缺陷、疲劳裂纹。
• 检测精度：管道横截面积的3%
• 可靠精度：管道横截面积的9%
• 定位精度：±10cm
• 检测距离：理想状况±180米
三、Teletest设备组成
1、Teletest长距离超声波检测主机：
主机为新设计的24通道多模式的系统，是在以前的性能优良的12通道的基础上改进型号，与12通道具有相同的操作方式，但是其能力却增加了50%以上，为更大的检测距离和更高的精度提供强大的电压。
该设备能够产生导波技术中使用三种主要的波形，纵向、扭转和弯曲波。同样被设计作为相控阵，使其超声声束聚焦到一点以提高缺陷的检测和鉴别能力。通过发射一个不对称的信号进入弯头，将以与直管相同的方式检验管道的弯头，超声波可以被聚焦到弯头的某一点上。
2、电池供电
Teletest系统的高能量输出意味着需要外接的电力系统，但是，对于流行的需求，英国皮艾公司已经研制使用电池块供电，使用时间可达8个小时，独特的技术确保了*小的尺寸和*轻的重量。典型充电时间为6小时，并且适合空运。
3、膨胀圈
新型的膨胀圈比原来的要薄，重量是目前的25%，更加柔性，既可以平板放置，也可以卷成需要的圈放置。
4、多模式模块
新设计的模块可以安装五个传感器，两个用于产生T波，三个用于产生L波。因此，使得在发射一个模式的同时可以接收相同或不同的模式，极大的增加了缺陷的检出率和减少伪陷的误判率。
5、高温能力
新设计的圈和模块使得使用温度可以高达160度，比原来的125度高很多。
6、新软件
2.0版本的软件与新的硬件相匹配，当然也可以使用在现有的设备上，操作环境为Windows™ 2000/XP ，并且能够进行实时的采集和快速地自动特征分析，尤其是适合于多频应用，还有自动报告生成功能，大大的提高检验效率。
四、TWI集团目前（05-06年）正在研究的方向
1、增加导波方法，改善埋藏管道检验性能，总投资117万欧元
1）改善导波方法，提供大量的异常数据并分析解释；
2）引进新的波束聚焦技术，提高灵敏度和检验范围。
2、开发相控阵与扫频技术，应用于评估管道腐蚀，总投资101万欧元
1）增加导波试验方案（相控阵、多谱勒和扫频技术），并推广到应用现场；
2）验证这些技术；
3）使波的模式（接受/发射）和试验频率*优化；
4）提高缺陷鉴别能力；
5）应用导波适用于检验复杂的管网，如压缩站；
6）提高导波方法，应用于检验沥青包裹和埋藏于严实的土壤中的管道。
3、 开发下一代导波检测系统，投资56万欧元
开发高性能的硬件，应用于检测铁路和扩大导波的在管道检验方面的应用范围。
4、 采用压电晶体产生弹性波—小结构的诊断，投资300万欧元。基于压电产生的波的传播特点，开发新的结构诊断环境。
1）研究长距离波产生技术，基于先进的低频压电探头
2）研究新的信号处理系统，确定缺陷位置和影响弹性波传播强度的因素等。
5、 应用导波断层技术，在不倒空罐的情况下，检验大型石油和化工储罐，总投资200万欧元
开发导波（UGW）技术，沿着油罐底板发射低频超声波，该技术目前处于“幼年”阶段，将应用于检验直径大于100米的油罐底板的腐蚀和缺陷。
6、 开发检验系统，应用于检验埋藏于水泥、水下或有防腐层的金属管道，总投资200万欧元
开发超声波导波技术，增加测试范围，在一个测试点达到检验100米的埋藏管道
7、开发导波检测技术，应用于海洋平台结构的监测，投资290万欧元
1）开发监测疲劳裂纹技术，从一个100米远的检验点，使检验精度达到截面积的1%。
2）通过改善信噪比、探头设计、波的模式选择和信号滤波，将检测范围从10米增加到100米。
3）通过使用多谱勒波和频扫技术，改善裂纹鉴别能力。
4）增加在“粘”的防腐层和水泥下的管道的测试距离，使用低频和扭转波代替纵向波。
五、用户清单
到目前为止，TWI集团在全世界已经销售近80套该设备，下面是部分用户清单：
1）APT (英国)
2）ARCO(美国阿拉斯加)
3）BG Int’l (英国)
4）BNFL (英国)
5）BP (英国\美国)
6）Caltex (印度尼西亚)
7）ChevronTexaco (委内瑞拉)
8）Conoco Phillips (英国)
9）Dow Chem (德国)
10）ExxonMobil (英国,美国)
11）Huntsman Chem(美国)
12）Loop LLC (美国)
13）Norsk Hydro (法国)
14）PDVSA (委内瑞拉)
15）Petrobras (巴西)
16）Phillips (美国)
17）Shell (英国,亚洲壳牌,美国)
18）ST Services (英国)
19）Suncor (加拿大)
20）TotalFinaElf (英国)
21）TOSCO (美国)
22）Ultramar (加拿大)
23）Vopak (NL)
24）Maersk Oil (丹麦)
25) CSEI(国家技监局特检中心)
26) CNOOC(渤海石油工贸公司)
27) Agri hydro
28) Aruba Refinery
29) British Energy
30) China Petroleum(台湾)
31) DSM
32) Duke Energy
33) Encana
34) Quito
35) Enichem
36) Equilon
37) Fertinitro
38) Hindustan Petroleum
39) Hochst
40) Huntsman
41) Husky Energy
42) ISLAS Curacao
43) Keyspan Energy
44) Mersk Oil
45) Millennium Chemical
46) N’n Border P’line
47) Nuklearna Elektrama
48) Petrox Chile
49) Petrozuata
50) Sask Power
51) SGS(荷兰)
52) TecPetrol
53) Transco
54) Villiams Pipeline
55) PetroChem Inspection Services(Hoston)
56) AITEC West(加拿大)
57) DNV(美国Oman)
58) Formosa Petroleum(台湾)
59) International Refinery Services(新加坡)
60) TechCorr(委内瑞拉)
61) FBS Inc(美国)
62) PCS Nitrogen(特立尼达岛Trinidad)
63) TTS(日本)
64) JFE(日本)
65) MB Inspection(英国)
66) Intergrity Supply & Training(美国)
