|
ET-205便携涡流探伤仪
ET-205涡流探伤仪适用于各种金属表面缺陷无损检测。该仪器应用电磁涡流原理来测量金属材料表面缺陷，诸如疲劳裂纹、应力腐蚀裂缝、折叠等。并能通过电表刻度，大略估计裂缝深度。在某些条件下，还可以用来鉴别不同牌号合金。
ET-205仪器对铁磁性金属（如钢、铁）和非铁磁性金属（如铜、铝、不锈钢）材料均能适用。仪器配有报警装置，可对超限值的信号，发出灯光和声响报警。保证操作者在无法观察仪表的情况下，也能对检测结果作出快速判断。
该仪器的通用探头对平面或规则的零件能有效地进行检测。仪器配备了专用探头或工夹具后，也可检查凹槽、内孔、边缘、内壁等裂纹。
ET-205仪器结构紧凑，小巧轻便，以低廉的价位将涡流探伤方法推广到一般工业现场应用上，故该仪器非常适应工业现场流动检测，如航空、航天、机械、冶金、电力、石化等部门的生产和科研。
|
|
ET-207便携涡流探伤仪
ET-207便携涡流探伤仪结构紧凑，小巧轻便，以低廉的价位将涡流探伤方法推广到一般工业现场应用上，故该仪器非常适应工业现场流动检测，如航空、航天、机械、冶金、电力、石化等部门的生产和科研。专门用于检测各类直缝焊接非铁磁性管（如铜、铝、奥氏体不锈钢等）的焊缝质量，对铁磁性管（如钢管等），只需配置磁饱和装置，也同样可以检测。配合不同形式的探头（如外穿式、平面式和马鞍式探头），可在线或离线快速无损检测圆管、方形管或其它各种截面形状的管材。该仪器采用先进的阻抗平面技术设计，对生产过程中未熔焊、暗缝、开口裂纹、气孔、夹渣和折叠等缺陷有很高的检测灵敏度。仪器对管材缺陷或生产故障能及时报警，提醒操作者注意，并控制执行机构进行处理，避免产品报废，提高产品质量。仪器符合GB、DIN、ASTM、API和BS等国际通用涡流探伤标准。
|
|
ET-209便携涡流探伤仪
ET-209便携涡流探伤仪是专门用于冶金制造行业和机械加工业检验成品和半成品的无损探伤设备。由于采用涡流检测方法，意味着检测过程不必使用介质耦合和不接触工件。因而，易于实现100%检验产品品质，简便快速，并且成本特别低廉。适合冶金制造管棒材，高频焊和亚弧焊接管（不锈钢焊管、铜管、铝管、钛管、铝塑与钢塑复合管、邦迪管、多层管、复合管）的在线或离线探伤，以及机械加工业中阀门杆、销钉、齿轮、轮毂、滚柱和滚针轴承，空芯轴或螺柱等零部件探伤。该仪器是针对国内中、小型企业而设计，具有很高的性能价格比。该仪器以低廉的价位，将涡流探伤方法推广到一般工业生产线上。其可靠性高，漏检率低，功能齐全，足以满足一般工业现场自动化探伤需要。
仪器具有0.1KHz～1MHz可调检测频率，均为石英晶体精度，适合所有电导率不同的金属材料。有阻抗平面和时基扫描两种显示方式。配备15档电子带通滤波器，以适应不同探伤速度要求。数字电路与模拟技术结合，使仪器特有高速探测和低干扰噪声。实用性和高性价比使之广泛用于在线或离线探伤。
|
|
ET-302金属质量检测仪
用于无损检测钢铁原材料和机械零件理化性能的专用设备。采用低频涡流检测原理测量钢质工件电磁特性，用频谱分析涡流场基波、谐波幅相关系，快速鉴别钢材或零件材料的理化性能。可经济简便实现在线100%检测。
|
|
ET-358Win 金属管棒涡流探伤仪
高可靠性，可连续工作16小时以上，不受现场水汽、粉尘、高频干扰和管材运行过程的抖动、焊缝偏转和速度变化的影响；双频激励，四通道检测，可同时检测沙眼、气孔等短小缺陷，接口未焊透等横向缺陷和未熔焊、缓变伤及长通伤等轴向缺陷。适于电焊钢管、无缝钢管、不锈钢管和黄铜、镍铜、钛、铝塑复合管的在线和离线涡流探伤，基于Windows98操作界面，内置专家系统。
|
|
ET-358电脑管棒涡流探伤仪
该仪器专用于无缝管、焊接管及棒材、线材等的生产质量检测。
仪器适用从高电导率的铜、铝至低电导率不锈钢、钛合金等各种金属材料的无损检测。对钢、铁等铁磁性金属同样具有优良的检测性能。配合不同形式的探头（如外穿式、平面式和马鞍式探头），可在线或离线快速无损检测圆形、方形或其它各种截面形状的管棒材。
该仪器采用先进的阻抗平面技术设计，对生产过程中未熔焊、暗缝、开口裂纹、气孔、夹渣和折叠等缺陷有很高的检测灵敏度。仪器对管棒材缺陷或生产故障能及时报警，提醒操作者注意，并控制执行机构进行处理，避免产品报废，提高产品质量。仪器符合GB、DIN、ASTM、API和BS等国际通用涡流探伤标准。
仪器采用加固型钢结构工业控制机，能抵抑冷／热、腐蚀、潮湿、震动／振动、电磁干扰和恶劣环境的其它影响。机箱符合EIA RS－310C机架式安装标准。带可换洗过滤网的冷却风扇产生正向风压，可防止外部粉尘的进入。
|
