中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
JB/T 5454─91
周 向X 射 线 探 伤 机
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1主要内容与适用范围
本标准规定了周向X射线探伤机产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于额定电源电压为交流220V、380V、频率为50ＨZ的工业用周向X射线探伤机（以下简称X射线机）。
2引用标准
GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表
GB 191 包装储运指示标志
ZB Y201 工业X射线探伤机通用技术条件
ZB Y202 携带式工业X射线机通用技术条件
ZB Y315 500千伏以下工业X射线探伤机防护规则
ZB Y316 工业X射线探伤机性能测试方法
ZB N70 001 试验机与无损检测仪器型号编制方法
ZB N78 001 工业X射线探伤机主参数系列
ZB N78 002 工业探伤用X射线管通用技术条件
ZB N78 005 变频充气X射线探伤机
ZB Y003 仪器仪表包装通用技术条件
ZB Y002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
3产品分类
3.1X射线机型号按ZBN70001中有关条文编制。
3.2X射线机型号命名由五部分构成
┌─┐ ┌─┐ ┌─┐ ┌─┐ ┌─┐
│Ⅰ│ │Ⅱ│ │Ⅲ│ │Ⅳ│ │Ⅴ│
└─┘ └─┘ └─┘ └─┘ └─┘
─┬─ ─┬─ ─┬─ ─┬─ ─┬─
│ │ │ │ │
│ │ │ │ └── 改进序号(按英文字母顺序)
│ │ │ └────── 主参数
│ │ └────────── 型
│ └────────────── 组
└──────────────────数
例如
Ｘ Ｘ Ｈ ─2005 Ａ
┬ ┬ ┬ ─┬─ ─┬─
│ │ │ │ │
│ │ │ │ └─ 改进序号:A
│ │ │ └────── 主参数:200KV 5A
│ │ └───────── 型:周向.气绝缘.金属玻璃管.变频
│ └───────────── 组:携带式
└────────────────类:X射线机类
3.3X射线机按组分为携带式和固定式（移动式），按型分为油绝缘和气绝缘，主参数应符合ZBN78001规定。
4技术要求
4.1 制造规程
X射线机应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2 环境条件
4.2.1X射线机按照规定的工作规程，应在下列条件下正常工作。
4.2.1.1 海拨高度不超过1000m（超过1000m用户与制造厂协商解决）。
4.2.1.2 环境温度
a. 固定式（移动式）：2 ─40℃。
b. 携带式：低温-1─-30℃，高温40℃。
4.2.1.3 空气相对湿度不大于85%。
4.2.1.4 电源电压应不超过额定电源电压的±10%。
4.2.2X射线机运输、运输贮存环境条件应符合ZB Y201中1.6.2条规定。
4.3 使用性能
4.3.1 按照ZBY201中3.3条的条件试验，X射线机与穿透力应符合表1的规定，如额定管电流与表1不符时，用户可与制造厂协商确定穿透力指示。
额定管电压 KV | 额定管电流 mA | 穿透力mm（As钢） |
(150) | 5 | ≥12 |
160 | 5 | ≥14 |
500 ? | 54\7 | ≥23 |
(200) | 5 | ≥25 |
250 | 5 | ≥36 |
(300) | 5 | ≥46 |
注:额定管电压栏中不带括号的数字为优先数系列，带括号的数字为老产品保留数，新产品不许用。
4.3.2X射线机的透照灵敏度应符合ZB Y201中1.1.3条规定。
4.3.3X射线机的辐射扩展角应符合ZB Y202中2.3条规定。
4.3.4X射线辐射场应均匀，其X射线辐射圆周展开平面中心线上的黑度差应小于0.4。
4.3.5 计时器的计时误差应符合ZB Y201中1.1.6条规定。
4.3.6X射线机（气绝缘）的主回路稳压电路输出电压稳定度应不劣于±2%。
4.3.7X射线机（油绝缘）的管电压误差应符合ZB Y201中1.1.7条规定。
4.3.8 在具体型号的X射线机产品标准中应规定管电压和管电流调节范围。
4.3.9 过流保护装置其整定值应符合ZB Y201中1.2.2.2条规定。
4.3.10 过电压保护装置其整定值应符合ZB Y201中1.2.1.1条规定。
4.3.11 温度保护装置其整定值应符合ZB Y201中1.2.2.3条规定。
4.3.12 在具体型号的X射线机（气绝缘）产品标准中应设失毫安保护装置。
4.3.13 高压回路绝缘强度应符合ZB Y201中1.2.1.2条表2规定。
4.3.14 清洁度要求，在具体型的X射线机产品标准中应规定控制器和管头清洁度。
4.3.15X射线机的低压回路绝缘性能应符合ZB Y201中1.2.1.1条规定。
4.3.16 低气压保护、其工作压力下限指示值为0.34ＭPa（20℃）高压回路应断开
4.3.17X射线机的X射线管焦点尺寸误差应符合ZB N78 002中1.1.3，1.1.3.1，1.1.3.2条规定。
4.3.18X射线机按照额定工作规程连续工作十次，应无异常现象。
4.4 卫生**和环境保护的要求
4.4.1 保护接地装置，接地电阻应不大于0.5Ω。
4.4.2X射线机漏射线照射量率应符合ZB Y315中1.1条规定 。
4.4.3X射线机的高压变压器次级对地绝缘强度、初级对地绝缘强度、初级对地绝缘电阻应符合ZBY201中的1.5.2.1，1.5.2.2，1.5.2.3条规定。
4.4.4X射线机的灯丝变压器初级对地绝缘电阻应符合ZB Y201中1.5.3.1条规定，初级对地绝缘强度应符合ZB Y201中1.5.3.2条规定。
4.5 耗能指示
X射线机总耗电功率，携带式应符合ZB Y202中2.4条规定，固定式（移动式）应符合ZB Y203中2.3条规定。
4.6X射线机外观质量应符合ZBY201中1.4条规定。
4.7 主要零部件要求
4.7.1X射线机密封部件的密封性要求，气绝缘X射线机应符合ZBN78005中4.15条规定，油绝缘X射线机应符合ZBY201中1.3.3条规定。
4.7.2 Ｘ射线管应符合ZBN78002中有关条文规定。
4.7.3 在具体型号的Ｘ射线机产品标准中应规定控制器和管头的重量。
5试验方法
5.1 试验条件按本标准中4.2.1条规定及ZBY316中1条规定。
5.2 下列各条试验项目，按ZBY316规定的试验方法进行试验。
5.2.1 穿透力试验，按ZBY316中2.2条和ZBN78005中5.10条规定进行。
5.2.2 透照灵敏度试验，按ZBY316中2.3条规定进行。
5.2.3 计时器计时误差试验，按ZB Y316中2.8条规定进行。
5.2.4 过电流保护装置试验，按ZB Y316中3.4条规定进行。
5.2.5 过电压保护装置试验，按ZB Y316中3.3条规定进行。
5.2.6 低压回路绝缘电阻试验，按ZB Y316中3.1条规定进行。
5.2.7 Ｘ射线管焦点尺寸误差试验，按ZB Y316中2.4条规定进行。
5.2.8 连续额定工作可靠性试验，按ZB Y316中3.6条规定进行。
5.2.9 漏射线照射量率试验，按ZB Y316中2.7条规定进行。
5.2.10 保护接地装置，接地电阻试验，按ZB Y316中3.1条规定进行。
5.2.11 总耗电功率试验，按ZBY316中2.12条规定进行。
5.2.13 高压回路绝缘强度试验，按ZB Y316中3.2条规定进行。
5.2.13 管电压误差试验，按ZBY316中2.9条或2.10条规定进行。(油绝缘)
5.2.14 电源电压波动时正常工作试验，按ZB Y316中2.1条规定进行。
5.2.15 低压回路绝缘强度试验，按ZB Y316中3.1条规定进行。
5.3 下列各条试验项目，按ZBN78 005规定的试验方法进行试验。
5.3.1 低气压保护试验，按ZBN78 005中4.14条规定进行。
5.3.2 Ｘ射线辐射场均匀性试验，按ZB N78 005中5.8条规定进行。
5.3.3 主回路稳压电路输出电压稳定度试验，按ZB N78 005中5.3条规定进行。
5.3.4 失毫安保护装置试验，按ZB N78 005中5.4条规定进行。
5.3.5 Ｘ射线辅助扩散角试验，按ZB N78 005中5.9条规定进行。
5.3.6 密封零部件可靠性试验，按ZB N78 005中5.7条及ZBY201中3.18.1条规定进行。
5.3,7 极限温度下正常工作试验，按ZB N78 005中5.2条规定进行。
5.4 清洁度试验
a. 控制器箱体内杂质：将控制器箱体内及其内部的元件上的杂质收集在一起，用毫克级天平称重。
b. 管头中的杂质（油绝缘Ｘ射线机）：将管头内的油用滤纸过滤后，用有机溶液清洗滤纸并烘干，用毫克级天平称重。
5.5 温度保护装置试验，按ZBY201中3.11.3条规定进行。
5.6 管电压和管电流调节范围试验，按ZB Y201中3.7条规定进行。
5.7 高压变压器绝缘性能试验，按ZB Y201中1.5.2条规定进行。
5.8 灯丝变压器绝缘性能试验，按ZB Y201中1.5.3条规定进行。
5.9 控制器和管头重量试验，用磅称称重。
6检验规则
6.1 凡出厂的Ｘ射线机必须经制造厂质量检查部门按出厂检验项目检查，签发产品合格证后方能出厂。
6.2 出厂检验项目
a. 穿透力
b. 透照灵敏度
C. 辐射场均匀性
d. 计时器计时误差
e. 低压回路绝缘电阻
f. 低压回路绝缘强度
g. 管电压和管电流调节范围
h. 保护接地装置，接地电阻
i. 过电压保护装置
j. 过电流保护装置
k. 高压回路绝缘强度
l. 外观质量
6.3 型式检验
凡属下列情况之一者，应进行型式检验：
a. 新产品或者老产品转厂，转厂生产的试制定型鉴定;
b. 正常生产时，每年应进行一次检验;
C. 改进产品设计、工艺或原材料可能引起产品的主要性能改变时;
d. 产品长期停产后，再恢复生产;
e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;
f. 国家质量监督机构，提出进行型式检验要求时;
6.4 型式检验项目
a. 按本标准6.2条中所有条文进行检验;
b. 电源电压波动时正常工作;
C. 运输、运输贮存环境试验;
d. Ｘ射线机辐射扩散角;
e. Ｘ射线机（气绝缘）的主回路稳压电路输出电压稳定度;
f. Ｘ射线机（油绝缘）的管电压误差;
g. 温度保护装置;
h. 失毫安保护装置;
i. 清洁度;
j. 低气压保护;
k. Ｘ射线管焦点尺寸误差；
l. 连续额定工作十次无异常现象;
m. 漏射线照射量率;
n. 高压变压器次级对地绝缘强度，初级对地绝缘强度，初级对地绝缘电阻;
o. 灯丝变压器初级对地绝缘电阻;
p. 控制器和管头重量;
q. 密封部件的密封性;
r. Ｘ射线管技术要求;
s. 标志、包装检验;
t. 总耗电功率。
6.5 抽样与组批规则
Ｘ射线机进行周期检查时，采用一次抽样方案，每批产品数不小于8台。从仓库批中抽样本，样本大小n=3，根据样本检查结果，判断合格或不合格。采取随机抽样方法（应符合GB 2829规定），保证样本与总体的一致性。
6.6 判定规则
采用判别水平Ⅰ，产品不合格质量水平（RQL）为30，合格品判定数ＡC=0，不合格品判定数Ｒe=1，检验时，样本中有一个重缺陷判定为不合格，样本中应不多于一个轻缺陷为合格，在具体型号的Ｘ射线机产品标准中应规定产品技术指标的缺陷类别。
7标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
Ｘ射线机的控制器和管头上应有品牌标志，其内容包括：
a. 产品和部件名称;
b. 制造厂名;
C. 商标;
d. 产品型号规格;
e. 制造日期（或编号）;
f. 产品主要参数。
7.2 包装
7.2.1 包装箱外壁上标志清楚，不应因时间经久、搬运磨擦和雨淋而模糊不清，其内容包括：
a. 产品名称型号;
b. 收货单位名称、地址;
C. 制造厂名;
d. 出厂编号;
e. 包装箱外形尺寸，毛重;
f. 标有“仪器”“向上”“轻放”“防雨”等文字或符号。
7.2.2 包装箱应牢固，符合ZBY003中有关条文规定。
7.2.3 包装运输指示标志应符合GB 191规定。
7.2.4 包装箱内应装有下列文件:
a. 产品合格证书;
b. 产品说明书;
C. 装箱单;
d. 随机附（备）件清单。
7.3 运输
应在有遮篷的交通运输工具中运输，防止运输过程中的激烈碰撞。
7.4 贮存
产品应存放在仓库中，通风良好、空气相对湿度不大于90%，室温5-40℃，在不损坏包装箱的情况下，允许堆放。
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附加说明:
本标准由机械电子工业部丹东仪表研究所提出并归口。
本标准由丹东仪表研究所起草。
本标准主要起草人 时景和 王冬梅
机械电子工业部1991-07-10批准 1992-07-01实施
