中 华 人 民 共 和 国 机 械 工 业 部 部 标 准
NJ 310--83
内燃机连杆螺栓磁粉探伤技术条件
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本标准适用于气缸直径为200mm以内的往复活塞式内燃机连杆螺栓磁粉探伤。
1磁粉要求
1.1 选用四氧化铁（Ｆe3Ｏ4）、氧化铁（Ｆe2Ｏ3）磁粉或萤光磁粉。
1.2 磁粉平均粒度为5--15μm，*大粒度不大于50μm。磁性称量不小于7g。
2磁悬液的配制
2.1 磁悬液介质要求挥发率低，无太大的剌激性和腐蚀性。油性介质运动粘度在20℃时应为15--0.25Ｓt。
2.2 磁悬液的配制为每升溶液加入20--30g磁粉或1--2g萤光磁粉。
2.3 磁悬液的磁粉每周用沉淀法（或磁悬液测淀管）测定一次，当含量低于下限时,应添加磁粉。
2.4 磁悬液每工作200h后进行调换，调换时必须清洗容器。
3磁化方法
3.1 周向磁化：主要检查纵向缺陷。
3.2 纵向磁化：主要检查横向缺陷。
3.3 复合磁化：主要检查任何方向缺陷。
4磁化电流与磁场强度的选择
4.1 周向磁化
剩磁法:：Ｉ＝25--30Ｄ
连续法:：Ｉ＝8--10Ｄ
式中：Ｉ─电流强度，Ａ；
Ｄ─螺栓杆部或螺纹的*大直径，mm。
4.2 纵向磁化磁场强度3000--10000Ａt
5检验方法
5.1 剩磁法：连杆螺栓磁化0.5--1s后，放入磁悬液中浸20--30s（或浇以磁悬液2--3次）取出沥油后，仔细检查。
5.2 连续法：连杆螺栓磁化2--3s，在磁化的同时，浇以磁悬液重复磁化1--2次取下,仔细检查。
6探伤检验要求
按本标准的规定探伤时，连杆螺栓不允许有缺陷磁痕存在。
7退磁
连杆螺栓在检查后必须进行退磁，剩磁不大于4G。
8有关缺陷的判定
连杆螺栓表面出现磁痕，可以揩去重复探伤，如磁痕不再出现在原位置上，则不作缺陷处理。
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附加说明：
本标准由上海内燃机研究所提出归口。
本标准由上海工农内燃机配件厂负责起草。
本标准主要起草人孙世一。
中华人民共和国机械工业部1983-07-25发布 1984-01-01实施
