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NJ 310--83内燃机连杆螺栓磁粉探伤技术条件

              

                                                         NJ 310--83

                     内燃机连杆螺栓磁粉探伤技术条件

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    本标准适用于气缸直径为200mm以内的往复活塞式内燃机连杆螺栓磁粉探伤。

 

1磁粉要求

1.1 选用四氧化铁(Fe34)、氧化铁(Fe23)磁粉或萤光磁粉。

1.2 磁粉平均粒度为5--15μm,*大粒度不大于50μm。磁性称量不小于7g

 

2磁悬液的配制

2.1 磁悬液介质要求挥发率低,无太大的剌激性和腐蚀性。油性介质运动粘度在20时应为15--0.25t

2.2 磁悬液的配制为每升溶液加入20--30g磁粉或1--2g萤光磁粉。

2.3 磁悬液的磁粉每周用沉淀法(或磁悬液测淀管)测定一次,当含量低于下限时,应添加磁粉。

2.4 磁悬液每工作200h后进行调换,调换时必须清洗容器。

 

3磁化方法

3.1 周向磁化:主要检查纵向缺陷。

3.2 纵向磁化:主要检查横向缺陷。

3.3 复合磁化:主要检查任何方向缺陷。

 

4磁化电流与磁场强度的选择

4.1 周向磁化

    剩磁法::I=25--30

    连续法::I=8--10

式中:I─电流强度,A;

            D─螺栓杆部或螺纹的*大直径,mm

4.2 纵向磁化磁场强度3000--10000t

 

5检验方法

5.1 剩磁法:连杆螺栓磁化0.5--1s后,放入磁悬液中浸20--30s(或浇以磁悬液2--3次)取出沥油后,仔细检查。

5.2 连续法:连杆螺栓磁化2--3s,在磁化的同时,浇以磁悬液重复磁化1--2次取下,仔细检查。

 

6探伤检验要求

    按本标准的规定探伤时,连杆螺栓不允许有缺陷磁痕存在。

 

7退磁

    连杆螺栓在检查后必须进行退磁,剩磁不大于4G

 

8有关缺陷的判定

    连杆螺栓表面出现磁痕,可以揩去重复探伤,如磁痕不再出现在原位置上,则不作缺陷处理。

 

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    附加说明:

    本标准由上海内燃机研究所提出归口。

    本标准由上海工农内燃机配件厂负责起草。

    本标准主要起草人孙世一。

 

中华人民共和国机械工业部1983-07-25发布          1984-01-01实施

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