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NJ 317-84柴油机锻钢曲轴、凸轮轴磁粉探伤技术条件

                        中华人民共和国机械工业部标准

                                                            NJ 317-84

                   柴油机锻钢曲轴、凸轮轴磁粉探伤技术条件

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    本标准适用于轴径小于100mm的柴油机整体锻钢曲轴、凸轮轴。探伤方法按NJ320--84《内燃机零部件磁粉探伤方法》的规定。

1曲轴、凸轮轴磁粉探伤表面区域的划分

    曲轴、凸轮轴不同部位的区分,曲轴按图1.凸轮轴按图2

 

说明:                                              说明:

 1. a=0.1d(d为曲轴直径);b=2r(r为圆角半径);             1.凸轮工作表面(ABC表面)为Ⅰ区

   d1为油孔直径                                       2.凸轮基圆表面CDA表面)为Ⅱ区

2. 法兰盘、螺孔、螺孔及键槽边缘5mm以内为Ⅱ区         2 凸轮轴表面分区    

3. 各轴径圆角a区域内位于120°角以为Ⅰ区,其余

  为Ⅱ区.   

    1 曲轴表面分区

2缺陷的分类与级别

2.1缺陷性质的分类见表1

                                      1

  

                                             

    A

  片状缺陷:片状夹渣以及在单位面积内用五倍以上放大镜不可见的密集缺陷

    B

  线状缺陷:沿材料轧制方向分布擦去磁痕用五倍以上放大镜不可见的缺陷

    C

  工艺缺陷:包括剪切裂纹、锻造折迭、淬火裂纹、磨削裂纹等



2.2缺陷的级别

    AC两类缺陷各分为三级,B类缺陷分为四级,见表2

2.3BC两类缺陷磁痕不允许横向存在。

                                      2

  

                            

   A1

 缺陷磁痕小于或等于1mm,10mm x100mm的正方形内不得多于10

  A2

 缺陷磁痕大于1mm小于或等于2mm,10mm x 10mm的正方形内不得多于10

   A3

 缺陷磁痕大于2mm小于或等于4mm,10mm x10mm的正方形内不得多于10

  

    缺陷磁痕长度

  B1

    小于或等于2mm的单个缺陷磁痕

  B2

    大于2mm小于或等于5mm的单个缺陷磁痕

  B#

    大于5mm小于或等于10mm的单个缺陷磁痕

  B4

    大于10mm小于或等于20mm的单个缺陷磁痕

  C1

    小于或等于2mm的单缺陷磁痕

  C2

    大于2mm小于或等于5mm的单个缺陷磁痕

  C3

    大于5mm小于或等于10mm的单个缺陷磁痕



3曲轴的分类

3.1曲轴根据动态应力测定的安全系数(n)分为三类。

    一类曲轴: n1.5

    二类曲轴: 1.5≤2

    三类曲轴: n>2

3.2各类曲轴允许的缺陷磁痕

    一类曲轴:

    Ⅰ区: 不允许有任何缺陷磁痕。

    Ⅱ区: 整根曲轴上除油孔周围2d1范围内允许有长度不大于1mm的缺陷磁痕一处外,不允许有其它任何缺陷磁痕。油孔周围2d1范围内的缺陷应打磨去除。

    Ⅲ区: 每个区域允许有B1缺陷磁痕不得多于一处,整根曲轴上总数不得多于三处。

    Ⅳ区: 整根曲轴上允许有C1缺陷磁痕不得多于一处,B2缺陷磁痕不得多于二处。

    二类曲轴:

    Ⅰ区: 不允许有任何缺陷磁痕。

    Ⅱ区: 整根曲轴上除油孔周围2d1范围内允许有长度不大于1mm的缺陷磁痕一处外,不允许有其它任何缺陷磁痕。油孔周围2d1范围内的缺陷应打磨去除。 

    Ⅲ区: 每个区域允许有B1缺陷磁痕不得多于一处,整根曲轴上总数不得多于三处。

    Ⅳ区: 整根曲轴上允许有C1缺陷磁痕不得多于二处,B2缺陷磁痕不得多于二处。

    三类曲轴:

    Ⅰ区: 不允许有任何缺陷磁痕。

    Ⅱ区: 每个区域允许有B1缺陷磁痕,整根曲轴上除油孔周围2d1范围内允许有长度不大于5mm的缺陷磁痕一处。

    Ⅲ区:每个区域允许有A2B2缺陷磁痕,总数不得多于三处,整根曲轴上总数不得多于五处。

    Ⅳ区: 整根曲轴上允许有C3缺陷磁痕不得多于二处,B3缺陷磁痕不得多于三处。

4凸轮轴的分类

    一类凸轮轴:

    Ⅰ区: 每个区域允许有B1缺陷磁痕不得多于一处,整根凸轮轴上总数不得多于二处。

    Ⅱ区: 每个区域允许有B1缺陷磁痕不得多于一处,整根凸轮轴上总数不得多于二处。

    Ⅲ区: 每个区域允许有B2缺陷磁痕不得多于一处,整根凸轮轴上总数不得多于二处。

    二类凸轮轴:

    Ⅰ区: 每个区域允许有B2缺陷磁痕不得多于一处,整根凸轮轴上总数不得多于二处。

    Ⅱ区: 每个区域允许有B3缺陷磁痕不得多于一处,整根凸轮轴上总数不得多于二处。

    Ⅲ区: 每个区域允许有B3C2缺陷磁痕不得多于三处,整根凸轮轴上总数不得多于四处。

    三类凸轮轴:

    Ⅰ区: 每个区域允许有B2缺陷磁痕不得多于二处(应不在同一截面上,相距应大于10mm)。整根凸轮轴上总数不得多于三处。

    Ⅱ区: 每个区域允许有B3C1缺陷磁痕不得多于二处,整根凸轮轴上总数不得多于四处。

    Ⅲ区: 每个区域允许有B4C2缺陷磁痕不得多于三处,整根凸轮轴上总数不得多于五处。

5缺陷磁痕判别的一般规定

5.1缺陷磁痕与轴线夹角大于30°时,作为横向缺陷处理。

5.2两条缺陷磁痕在同一连线上相距小于5mm,作为一条缺陷处理。

5.3长度为宽度三倍以上的缺陷磁痕,按线状缺陷处理;10mm x10mm的正方形面积内多于5条的。单个缺陷长度不大于5mm的磁痕,擦去以后用5倍放大镜不可见的密集缺陷磁痕,按片状缺陷处理;长度小于0.5mm的缺陷磁痕不作缺陷处理。

6退磁

6.1磁粉探伤后应经退磁。

6.2退磁后用剩磁检查仪检验,剩余磁感应强度不大于2Gs

7凡曲轴轴径小于50mm时、各类缺陷磁痕长应乘以0.7

8凡应打磨去除的缺陷磁痕,打磨深度应一不超过0.01d(d为相应的轴径)

 

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    附加说明:

    本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。

    本标准由北京内燃机总厂、洛阳拖拉机厂负责起草。

    本标准主要起草人陈建生。

中华人民共和国机械工业部1984-06-22发布    1984-12-01实施

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