中 华 人 民 共 和 国 机 械 工 业 部 部 标 准
NJ 437--86
内燃机进、排气门磁粉探伤技术条件
──────────────────────────────────
本标准适用于中、小功率内燃机铁磁性材料气门的磁粉探伤。
1磁粉的要求
1.1 磁粉应采用非萤光黑色四氧化三铁（Fe3O4）或红棕色γ-氧化铁（γ-Fe2O3）粉末。
1.2 磁粉应具有高导磁率，低矫顽力。
1.3 磁粉平均粒度5--10μm，*大粒径不超过50μm。磁粉粒度应均匀，用酒精沉淀法检验时，应符合有关标准的规定。
1.4 磁粉颜色应与气门表面有明显的衬度。
2磁悬液的要求 -6
2.1 混合油的配比采用3比1的煤油和变压器油混合，其运动粘度为15x10 ----
-6 2
25x10 m /S（15--25cＳt）。
2.2 每升混合油加入磁粉6--15g，用0.1mL**的磁悬液测淀管测量磁悬液中磁粉含量，每100mL磁悬液中的磁粉沉积量为1.0--2.7mL。
2.3 磁悬液应在非磁性容器中配制。为使磁粉微粒处于悬浮状态，故在配制前应先用少量油液将磁粉调研至糊状。然后再稀释到规定的比例。严禁加水，保持清洁。
3磁粉探伤的有关规定
3.1 探伤方法采用连续法。
3.2 磁化方法
3.2.1 纵向磁化法─主要用于检查横向缺陷。
3.2.2 周向磁化法─主要用于检查纵向缺陷。
3.3 磁化电流
3.3.1 纵向磁化电流
3.3.1.1 气门杆部按公式（1）确定安培匝数。
35000
ＩＷ＝──── ---------------------------(1)
L/d+2
式中：Ｉ─磁化电流，Ａ；
Ｗ─线圈匝，匝数；
ｄ─气门杆部直径，mm；
Ｌ─气门杆部有效长度，mm。
3.3.1.2 气门盘部采用灵敏度试片确定安培匝数。
3.3.2 周向磁化电流按公式（2）确定。
d+D
Ｉ＝(10--15) ─── ----------------------(2)
2
式中：D─气门盘部外圆直径，mm。
3.4 通电时间为0.5--3s。
3.5 探伤过程中用灵敏度试片校验探伤灵敏度。
3.5.1 用灵敏度试片校验时，必须保证灵敏度试片上清晰地显示出刻痕的位置，否则应检查探伤机、磁悬液和电流强度等是否正常。
30
3.5.2 灵敏度试片用Ａ型 2*(──μ)。
100
3.6 气门经探伤后必须退磁，其棱角处应不能吸住大头针。要求**测定时，可用RC-1型磁强计测量，其剩磁不超过0.5mT（5Gs）。
3.7 气门成品应100%采用周向磁化法检查。按产品图纸要求进行纵向磁化法检查。
4磁痕区分原则
4.1 气门表面出现磁痕，可以揩去重复探伤，如磁痕不再出现在原来位置上，则不作缺陷处理。
4.2 磁痕与轴线夹角在30°以内的为纵向磁痕，超过30°的为横向磁痕。
5判废规定
按本标准规定探伤的进、排气门，不允许有缺陷磁痕。
─────────────
附加说明:
本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出并归口。
本标准由上海气门厂负责起草。
本标准主要起草人胡学根。
机械工业部1986-10-21发布 1987-09-01实施
