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超声波探伤仪特点

超声波探伤仪特点

 
 

   超声波探伤仪是现在航空,石油,冶金,金属加工,汽车制造等行业具有广泛用途的无损检测便携仪器。能够**检测零件内部的各种缺陷部位,如输送,裂纹,气孔等。它具有检测精度高,速度快,可靠稳定及安全性等众多优势,是必不可少的工业测量设备。

  下面主要简述超声波探伤仪的一些特点:

  1.首先是安全性 也许有刚进入无损检测领域的初学者会问道,探伤仪在检测时有没有射线类的人体伤害呢?随着超声波探伤仪在各工业领域的普及应用,超声波检测属五大常规检测手段之一,使用对人员无任何影响和伤害。

  2.检测速度 字式超声波探伤仪一般都可自动检测、记录、计算,有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度,因此检测速度快、效率高。

  3.检测精度 数字式超声波探伤仪测精度可高于传统仪器检测结果,对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别。

  4.稳定性和可靠性。数字式超声波探伤仪可以自动**可观的反应测量结果,并对采集到的数据进行实时处理或后处理,对信号进行时域、频域或图像分析,还可通过模式识别对工件质量进行分级,减少了人为因素影响,提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有:

  a. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值;

        b. 自由切换标尺;

        c. 自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;

  d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

  e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能;

  f. 数字抑制,不影响增益和线性;

  g. 多个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;

        h . 探伤参数可自动测试或预置;

  i. 可自由存储、回放波形及数据;

  j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;

  k. 自由输入各行业标准;

  l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;

  m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;

  n. 增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;

  所述以上功能都是普通常规模拟超声探伤仪所不具有的特质。

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