中华人民共和国国家标准
GB/T 5618-85
线型像质计
本标准规定了线型像质计（以下简称像质计）的制造技术要求、标志及有关应用方法。该像质计用于衡量金属材料X或γ射线照相的影像质量。当本标准规定的像质计不能满足使用要求时，可另行设计相应的特殊像质计。
本标准参照采用国际标准ISO1027-1983《无损检测用射线影像质量指示计的规则与标志》。
1技术要求
1.1 像质计由不同直径的金属线组成，线的直径按R’10、R’20两类化整值系列选取，线直径及其允许偏差和线编号列表于1。
表1 线直径及其允许偏差和线编号
R’10系列 | R’20系列 |
线 直 径 | 线编号 | 线 直 径 | 线编号 |
直径mm | 允许偏差mm | | 直径mm | 允许偏差mm | |
3.20 | | 1 | 6.30 | | (1) |
2.50 | ±0.03 | 2 | 5.60 | ±0.04 | (2) |
2.00 | | 3 | 5.00 | | (3) |
1.60 | | 4 | 4.50 | | (4) |
1.25 | | 5 | 4.00 | | (5) |
1.00 | ±0.02 | 6 | 3.60 | | (6) |
0.80 | | 7 | 3.20 | | (7) |
0.63 | | 8 | 2.80 | ±0.03 | (8) |
0.50 | | 9 | 2.50 | | (9) |
0.40 | | 10 | 2.20 | | (10) |
0.32 | ±0.01 | 11 | 2.00 | | (11) |
0.25 | | 12 | 1.80 | | (12) |
0.20 | | 13 | 1.60 | | (13) |
0.16 | | 14 | 1.40 | ±0.02 | (14) |
0.125 | ±0.05 | 15 | 1.25 | | (15) |
0.100 | | 16 | 1.10 | | (16) |
1.2 以7根编号相连续的金属线为一组共分两类六组。即R’10系列1~7；6~12；10~16三组，R’20系列(1)～(7)；(6)～(12)；(10)～(16)三组见表2。
表2 像质计组别
组 别 | R’10系列 | R’20系列 |
| 1/7 | 6/12 | 10/16 | (1)/(7) | (6)/(12) | (10)/(16) |
线直径mm | 3.20 2.50 2.00 1.60 1.25 1.00 0.80 | 1.00 0.80 0.60 0.50 0.40 0.32 0.25 | 0.40 0.32 0.25 0.20 0.16 0.125 0.100 | 6.30 5.60 5.00 4.50 4.00 3.60 3.20 | 3.60 3.20 2.80 2.50 2.20 2.00 1.80 | 2.20 2.00 1.80 1.60 1.40 1.25 1.10 |
1.3 金属线应相互平行排列,其长度分别不小于5mm和50mm。
1.4 金属线轴线间的间距不得小于较粗线直径的3倍，但*小应为5mm。
1.5 每个像质计中所有金属线应由相同材料构成，并固定在由弱吸收材料（以不影响影像质量为原则）制成的包壳中。
1.6 像质计上的标志应清晰完整，并能在射线照相底片上清晰显示。
2标志及代号
2.1 像质计应具有下列标志：
像质计标准编号－－GB5816-85
线材代号－－FE；CU；AL等
*粗线与*细线的编号－－R’10系列 1、7；6、12；10、16
R’20系列 (1)、(7)；(6)、(12)；(10)、(16)
（*粗线的编号在*粗线的一侧，*细线的编号在*细线的一侧）
2.2 像质计代号示例
表示由碳素钢编号为10~16不同直径线材组成的线型像质计；
像质计FE10/16GB5618
像质计示例图如下：
3像质计的适用材料范围及影像质量表示方法
3.1 像质计的适用材料范围见表3。
表3 不同线材像质计适用的材料范围
像质计线材代号 | FE | CU | AL |
线的材料 | 碳素钢 | 铜 | 铝 |
适用材料范围 | 黑色金属 | 铜、锌、锡及锡合金 | 铝及铝合金 |
3.2 采用本标准规定的像质计，可以得到射线照相的灵敏度K：
K=[d/T]×100
式中：K－－以百分数表示的射线照相灵敏度，%；
T－－被检工件的穿透厚度，mm；
d－－射线照相底片上可以辩认到的*细线的直径，mm。
利用像质计得到的K仅用以衡量射线照相影像的质量，而不能直接表示可以发现自然缺陷的实际尺寸。
附 录 A
线型像质计可表示灵敏度范围
（参考件）
灵敏度%
穿透厚度 | 像 质 计 组 别 |
mm | 10/16 | 6/12 | 1/7 | (10)/(16) | (6)/(12) | (1)/(7) |
20 | 0.5~2 | 1.25~5 | | | | |
50 | 0.2~0.8 | 0.5~2 | 1.6~6.4 | | | |
100 | | 0.25~1 | 0.8~3.2 | 1.1~2.2 | | |
150 | | 0.17~0.67 | 0.53~2.1 | 0.73~1.47 | 1.2~2.4 | |
200 | | | 0.4~1.6 | 0.55~1.1 | 0.9~1.8 | 1.6~3.2 |
250 | | | 0.32~1.28 | 0.44~0.88 | 0.72~1.44 | 1.28~2.52 |
300 | | | | 0.37~0.73 | 0.6~1.2 | 1.07~2.1 |
350 | | | | 0.31~0.63 | 0.51~1.03 | 0.91~1.8 |
400 | | | | | 0.45~0.9 | 0.8~1.58 |
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由哈尔滨焊接研究所归口。
本标准由上海探伤机厂负责起草。
本标准主要起草人秦醒华。
国家标准局1985-11-25发布。
1986-08-01实施。